zeftera.ru.

Надежность эксплуатации насосов ЦНС в системах ППД

Результативность работы систем удержания пластового давления ППД зачастую находится в зависимости от долговечности работы насосного оборудования. События по снабжению долговечности насосного оборудования должны производиться как изготовителем, так и Клиентом — эксплуатирующей компанией, экспертам которой нужно снабдить верный выбор насосного оборудования, стандартные режимы эксплуатации, уместное и высококачественное выполнение ремонтных работ. Производитель оборудования, с собственной стороны, должен регулярно улучшать систему и технологию производства изделия.

Работа в этом направлении считается одной из приоритетных задач экспертов НИОКР ЗАО «Команда ГМС» — самого крупного компании-производителя насосов в РФ для разных областей индустрии. Оптимизация режимов работы насоса в интернете как итог верного выбора насосного оборудования Верный выбор насоса для существующей гидромеханической сети считается одним из главных моментов для снабжения качественной работы оборудования. Несоответствие характеристик насоса характеристикам сети (нужный размер загрузки, подлинное противодействие водоводов, нужная величина поддерживаемого пластового давления) ведет к работе насоса на нерасчетных режимах, характеризующихся появлением кавитационных явлений, высокой пульсацией, невысоким КПД. Такие режимы эксплуатации неминуемо приводят к повышенному сносу и следующему запасному отказу оборудования. Если хотите приобрести насосы цнс рекомендую посетить сайт msv-nasko.ru.

Оснащение с параметрами, соответствующими гидромеханической сети, не должно допускаться к работе, а ситуации ошибочного выбора насосов нужно вовремя обнаруживать.

Невзирая на содержание на субъектах ППД систем подготовки и чистки жидкости довольно часто не соблюдаются условия, предъявляемые к свойствам считываемой среды по содержанию жестких подключений и синтетическому составу. Почти 90% насосов работают без приемочных фильтров и прочих устройств для чистки считываемой среды на входе. Эти моменты приводят к сносу текучей части насосов и стремительному выходу из строя наиболее ранимых частей: торцевых уплотнений, участка выгрузки аксиальный силы (гидропяты), и сносу ведущего и заднего уплотнений рабочего колеса, что быстро понижает как действующие характеристики насоса, так и ведет к запасным отказам.

Отчасти решить эти неприятности может комплектация насосов устройствами чистки воды — гидроциклонами, в целях снабжения регулярного притока расчищенной воды в торцевые уплотнения и участок гидропяты. Для понижения износа щелевых уплотнений рабочего колеса на уплотнительные плоскости причиняются износо- и коррозиеустойчивые наплавки. Также наплавляются плоскости корпусных компонентов в местах наиболее потенциального эррозионно-коррозионого износа.

Текучая часть насоса вполне может быть сделана в 3-х выполнениях:

— стандартное из стали 20Х13,
— износо-коррозионностойкое из сталей вида CS14, ВНЛ для жидкостей с содержанием сероводорода до 100 миллиграмм/л,
— износо-коррозионностойкое из стали 12Х18Н12М3ТЛ для жидкостей с содержанием сероводорода до 300 миллиграмм/л.

Сейчас проходят работы по образованию насосов в дуплексном и супердуплексном выполнении. ЗАО «Команда ГМС» гарантирует нужные консультации для верного выбора того или другого выполнения зависимо от данных считываемой среды.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>