Лазерный гравер: виды и выбор
По статистике, обработка плоскостей лазерной гравировкой, гравировка при помощи лазера — одна из наиболее распространенных на данный момент технологий. Малосведущие люди довольно часто перепутывают граверы и резаки — рассмотрим, в чем здесь сущность. Лазерный гравер купить можно на прекрасном сайте lasitlaser.ru.
Особенности
Лазерная гравировка — наиболее эффективный метод из существующих, она бывает:
прирученная;
машинная, т. е. алмазная и растровая;
лазерная.
Используется для предложения услуги в небольших и огромных размерах. Применение лазерной установки дает возможность поменять производительность светового потока для структурирования плоскости, изменения тональности рисунка.
По цене сделанная работа ниже, чем прирученная или машинная гравировка, и при этом абсолютно не проигрывает в роли. Это дает возможность использовать станки с лазерной установкой для организации бизнеса.
Собственно говоря, гравер и нож – одно устройство с незначительными, однако значительными различиями. Если рассуждать поверхностно, не углубляясь в тонкости, то главное различие — 1 инструмент разрежет, другой осуществляет искусственную гравировку. Есть модификации, когда система управляется с двумя целями.
В случае если усилиться в вопрос не менее скрупулезно, то бесспорно существенная разница. С лазерным лучом работают твердотельные и газовые CO2 граверы. Принцип работы — поэтапная обработка плоскости лазером для получения надписи, рисунка, иногда весьма трудного узора. Лазерной гравировкой даже формируют картины на различных элементах:
кожа;
окно;
дерево;
камень;
стекло, пластик и т. д.
сплав (золото, золото, платина, алюминий, медь, латунь, бронза, нержавейка).
Пользуются огромным спросом знаки, вывески, брендовые знаки, сделанные лазерной технологией. Назначение лазерного резака — открой материала и его вырезка на некоторые части. Станки с ЧПУ (числовым компьютерным управлением) дают возможность задавать линию движения любой категории сложности.
При помощи лазера вырезают даже тонкие компоненты с трудной геометрией. Это могут быть компоненты с гладкими концами, к примеру, буквы или шестеренки, вне зависимости от толщины и величины компоненты. Лазер всегда дает гладкий край среза, не нуждающийся в специальной обработке, при этом работа происходит достаточно быстро.
Конструкция лазерного гравера состоит из:
основных элементов и устройств устройства;
охлаждающая система — кулеры, радиаторы, исполняющие отвод;
комплекта различных линз для фокусировки света и его увеличения;
трансмиссии — сервоприводов, отвечающих за перемещение источника концентрированного светового излучения;
проверочных датчиков и вычисляемых систем, отвечающих за действенную работу гравера.
Преимущества лазерной гравировки:
нанесение резьбы на готовое изделие;
неимение ограничений на число обработок;
лучшая стоимость работы в купе с качеством;
большая скорость выполнения, неимение пульсации устройства;
вероятность нанесения гравировки на недоступные отделы;
полезность — рисунок вполне может быть какого угодно объема, даже самого небольшого;
вероятность скопить инструмент своими руками — все нужные запчасти, вплоть до лазера, есть в продаже.
Опции в программном управлении и зрительной системе дают возможность менять производительность и трюк луча, что предоставляет возможность для получения рисунка с большими элементами и детальнейшего узорчатого узора.
Виды
Оборудование, при помощи которого можно принести на плоскость рисунок любого вида — от прямого до масштабного в 3D, относится к категории гравировальных станков. Граверы отличают по механизму работы:
газовые и твердотельные;
аккумуляторные и спортивные;
лазерные граверы и граверы с эластичным валом.
Они все имеют совместные компоненты.
Переносный сайт, соответствующий за перемещение бьющего инструмента.
Сам бьющий элемент в качестве фрезы или лазера.
Станина.
Имеющиеся расхождения между станками:
стоимость;
перечень возможностей, которым владеет гравировальный станок;
вид бьющего элемента и долговечность всей конструкции в общем.
Перечисленные выше характеристики считаются главным доводом в выборе оборудования, как и способ обработки материала. Отечественные мастера успешно применяют в работе как импортные станки, так и российского производства.
Лазерные гравировальные станки. Наиболее распространенные на данный момент. Изображение на плоскость наносится при помощи концентрированного пучка света — лазера. Принимаемый рисунок различается особенной правильностью в передаче положенного в платформу картинки, стойкостью к атмосферному воздействию — плохим атмосферным критериям. Явным преимуществом остается скорость проведения работы.
Фрезерно-гравировальное оборудование проигрывает точь-в-точь лазеру, так как в базе своей применяет машинальный принцип влияния на обрабатываемую плоскость. Также, фрезеровальные станки осуществляют собственную цель значительно медлительнее. Граверы с ЧПУ обрабатывают усложненные и прямые плоскости на сплаве, дереве, стекле и пластике. Некоторые модификации готовы работать в формате 3D и 5D.
Лазерные граверы с числовым компьютерным управлением имеют бесспорное преимущество перед вышеперечисленным оснащением, так как считаются концентратом больших технологий. В них соединена точная оптика, лазерная установка, автоматический контроль за исполнением работы, компьютерное обеспечение.
Получение лазерного луча строится на использовании законов физики в разработке оборудования — столкновение фотонов, при котором когерентные фотоны не поглощаются, а их излишек является обладателем лазерного потока.
Как и фрезеровальные примеры, лазерные граверы имеют каркас, рабочую плоскость и переносный сайт, в котором установлена лазерная картина. Наиболее востребованы станки с ЧПУ, в которых энергичная среда в трубке состоит из азота, СО2, гелия и основы. Это газовые СО2 модификации с остыванием циркулирующей воды, обычно, жидкостью.
Стандарты станков описывают по следующим характеристикам:
назначение;
объемы и производительность;
тип серьезной среды — оптоволоконные излучатели или газовые.
Установка лазерных граверов вполне может быть напольной, настольной и ручной.
По типу источника
Сердцем гравера с лазерной установкой считается излучатель.
Газовые CO2 граверы применяют для обработки неметаллических материалов и вырезки любых, и в том числе железных, с применением трубки производительностью от 500 Вт. Газовый лазер довольно многогранен для использования в быту и в мастерских. Пользуются спросом для работы с керамикой, деревом, оргстеклом и т. д. Не любые виды фотографий доступны — лазеры не может работать с векториальной графикой.
Твердотельные и волоконные прекрасно работают с сплавом и пластиком. Различаются отличным качеством и правильностью картинки. Не готовы к маркировке на стекле, дереве, картоне. Тут принципиально правильно подобрать производительность и фокусировку.
Твердотельный вид не менее качественен в роли обработки, не менее готов для индустриальной работы, так как существенно превосходит стоимость газовых модификаций.
По площади рабочей плоскости
Мини-граверы — миниатюрные настольные устройства применяют дома, характеризуются урезанным перечнем возможностей, маленькой рабочей площадью — от 80/80 миллиметров, востребованы для изготовления печатей и табличек незначительных объемов с производительностью в спектре 10–50 Вт.
Граверы средних объемов активно применяют для изготовления наружной рекламы, различаются не менее производительной лазерной установкой и большей площадью — до 1400/2400 миллиметров.
Промышленные станки с площадью от 1400/2400 нечасто применяют для того, чтобы вытравлять плоскости. В основном они нужны для резки материала.
По производительности
От данной величины прямо находится в зависимости мощность, однако тут имеются некоторые интересные моменты. Обработка не менее жестких плоскостей свойственна кратковременными расходами при повышенной производительности, что опасно огромным энергопотреблением.
15–20 Вт — вероятность резки и гравировки материала с шириной до 5 миллиметров при низкой скорости и мощности на маленькой рабочей площади. Изготовление стереотипов, незначительных надписей, сувениров и небольших рекламных фотографий.
25–30 Вт хватает для работы с шириной до 10 миллиметров для таких же задач, что и вышеперечисленные аппараты. Скорость работы — средняя.
40, 60 Вт. Работа с элементом шириной до 13 миллиметров. Близки к мощным лазерам.
80–100 Вт. Такие станки можно использовать как многогранные — для резки и гравировки материалов с шириной до 16 миллиметров.
100–200 В — промышленные станки с обработкой материала до 2,5 сантиметров.
На станках с производительностью от 80 Вт делают 3D гравировку в 1 ход, в то время как на производительности ниже пригодится несколько доступов. Обычно, для лазерных граверов применяют невесомый компрессор поршневого вида аквариумного вида.