Производство пружин: плюсы

Все без исключения винтообразные пружины изготавливаются маршрутом навивки железного прута или ленты на базу. В данной публикации мы сопоставим различные способы навивки, применяемые для изготовления пружин сжатия и растяжения на передовых производствах. Пружины на заказ в СПБ доступны по ссылке на удобном сайте torsionkolpino.ru.

Автоматическая прохладная наматывание

На данный момент часто встречающийся способ. С помощью особых двигателей, которыми могут служить станок для навивки пружин с ЧПУ или стандартный токарный станок, прут или лента навертываются на базу с соблюдением некоторого размера, шага витков пружины и прочих значительных характеристик. Основная особенность способа состоит в том, что сталь заранее не прогревается, а скручивается в пружину в прохладном пребывании.

После навивки винтообразные пружины могут также пройти операции закалки и отпуска для снятия усилия металла, что повышает надежность и рабочие качества готового продукта. Но эти рубежи не считаются необходимыми.

Плюсы и минусы автоматической прохладной навивки:

+ относительно невысокая стоимость способа;
+ содержание нужного оборудования на всех заводах по изготовлению пружин в — Петербурге и прочих городах;

Прирученная прохладная наматывание

При создании пружин поштучно или малыми партиями может использоваться также прирученная наматывание. При этом болванка для грядущей пружины также остается в прохладном виде, но за ее кручение отвечает не автоматика, а человек. Такой метод применяется нечасто (преимущественно при домашнем изготовлении), в связи с тем что разрешенные оператором погрешности могут быть великоваты, что отразится на качестве начального продукта.

Плюсы и минусы ручной прохладной навивки:

+ невысокая стоимость;
+ нет потребности в особых агрегатах;
+ используется, когда бессмысленно использовать автоматику;

Горячая наматывание

Произвести пружины способом горячей навивки можно лишь в автоматическом режиме, при этом при помощи довольно трудного и дорогого оборудования. В ходе навивки прут или лента нагреваются до некоторой температуры и, после обработки концов, навертываются на базу. Закалка и отпуск считаются необходимыми шагами этого метода производства. Приобретенные в конечном итоге изделия различаются отличными рабочими данными. Помимо этого, так можно сделать пружины из проволоки огромного размера.

Плюсы и минусы горячей навивки:

+ усовершенствованные технологические характеристики готового изделия;

+ применяют проволоку огромного размера;

+ подходит для изготовления больших пружин для огромных устройств;

Продукция от Сланцевского автозавода пружин

Любой метод навивки пружин имеет как собственные минусы, так и преимущества. Закладом производства высококачественной продукции служит выбор верного способа в точной обстановки и скрупулезный контроль всех шагов.

Одним из изготовителей пружин в Петербурге считается наша организация. Мы выполняем пружины только автоматическими способами с применением высококачественного ввезенного оборудования и занимаемся производством пружин в Петербурге на заказ, по рисункам наших заказчиков.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *