Все о пружинной проволоке

Проволока для пружин (Пипса) – это прочное изделие из сплавов металла. Используется при производстве пружин сжатия, кручения, растяжения; различных типов крюков, осей, шпилек, струн для фортепиано и прочих компонентов с пружинными данными. Проволока пружинная купить можно на прекрасном сайте chelmash.com.

Особенности и требования

Самый популярный размер — это 6-8 мм. Для изготовления пружинной проволоки применяют катанку из стали. Технологические требования инсталлируются по ГОСТу 14963-78 или ГОСТу 9389-75. Временами полагаются отличия от общепризнанных мерок к условиям пружинной проволоки. К примеру, по стремлению заказчика, может изменяться число марганца в составе, а лишь если при создании не применялись металл и металл.

Для избежания выборочного или общего уничтожения готовых изделий, ГОСТом предписывается оптимальная плоскость полотна проволоки без присутствия каких-нибудь браков.

В процессе работы перегрузка будет формироваться в местах, не постоянных к недостаткам. Из-за этого все сырье, перед созданием пружин проходит проверку.

Стабильность пружинного полотна прямо находится в зависимости от объема размера, стабильность малого размера значительно выше. К примеру, объем разреза 0,2-1 мм вдвое опережает по стабильности проволоку с сечением 8 мм. Форма производства готовой пружинной проволоки вполне может быть в качестве катушек, мотков (допускаемый вес 80-120 кг) и бухт (500-800 кг).

Производство

По поставленным требованиям ГОСТ, проволока формируется протяжкой или волочением базовых болванок через окна, размещенные в порядке понижения размера разреза. Для повышения стабильности на разрыв в конце ведется тепловая закалка. При волочении на последнем выходном отверстии станка ставится особая форма для калибровки — волока. Ее ставят в случае, когда материал должен быть произведен откалиброванным и не иметь на плоскости браков.

Основными качествами материала для изготовления проволоки считается эластичность и текучесть материала. Повышения упругости достигают закалкой сплава в масле, температура которого вполне может быть 820-870 C.

Дальше проходит отпуск проволоки при температуре 400-480 C. Верность полотна равна 35-45 штук (от 1300 до 1600 кг на 1 треугольный мм плоскости). Для повышения такого технологического свойства, как угнетение нагрузок, используется углеродистая или высоколегированная сталь. Как правило изготовители делают ее из брендов сплавов – 50ХФА, 50ХГФА, 55ХГР, 55С2, 60С2, 60С2А, 60С2Н2А, 65Г, 70СЗА, У12А, 70Г.

Обзор типов

По синтетическому составу металлическую проволоку разделяют на углеродистую и легированную. Первые разделяются на низкоуглеродистую с содержанием углерода до 0,25%, среднеуглеродистые с содержанием углерода от 0,25 до 0,6% и высокоуглеродистые с содержанием углерода от 0,6 до 2,0%. Автономная модель — это нержавеющая сталь или коррозийностойкая. Достигают подобных данных маршрутом прибавления в состав легирующих элементов — никеля (9-12%) и хрома (13-27%). Исходя из базового материала, в конечном итоге проволока вполне может быть черной или отбеленной, нежной или жесткой.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *